上个月,本站记者和国内其他10家媒体的代表应西部数据(WD)公司之邀,参观其位于泰国首都曼谷附近的Navanakorn工厂。与笔者三年半前参观的马来西亚工厂不同,这家工厂是2001年年底WD从退出桌面硬盘市场的富士通(Fujitsu)手里收购而来的。

来访者在WD泰国工厂的会议室中合影,前排居中者为WD亚太区市场总监David Rawcliffe和WD(Navanakorn)泰国工厂管理总监Tawan Suppapunt
当初从吉隆坡回来之后,笔者写了一篇关于WD马来西亚工厂和硬盘制造流程的文章,并独家授权PCPOP网站以《潜入西部数据工厂,了解硬盘内部的秘密!》的题目转载。那篇文章对硬盘结构及相应原理着墨甚多,部分原因是所有的硬盘工厂都不允许记者对生产线拍照,无法做成图解硬盘生产流程的形式。可是,人的记忆是活的,重点描述硬盘的生产流程,也并不是很难做到的事情。

Navanakorn工厂大门外景,看来WD似乎更重视“内在美”
不过,此次笔者仍然不想这样做。并不是因为在参观了6家硬盘工厂之后,产生了“审美疲劳”;也不是因为觉得缺乏新意,几年间硬盘生产工艺的进步还是比较明显的。关键问题是,对于广大没有机会参观硬盘工厂的消费者来说,除了神秘感之外,了解详细的硬盘生产流程并没有太大的必要:Class 10净室出来的硬盘质量并不一定比Class 100净室的更好,高度机械化的生产线制造的硬盘也并不一定比更多依靠人工的生产线的故障率更低。总之,借参观硬盘工厂的机会,多介绍给大家一些硬盘构造和原理性的东西,应该更有意义。
于是,就有了下面的三篇文章:
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自三年前WD从富士通手里收购以来,泰国Navanakorn工厂得到了快速的发展,目前其硬盘产量已经与马来西亚工厂持平,除著名的鱼子酱(Caviar)系列之外,新推出不久的天蝎座(Scorpio)也出自这里。 |
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在参观泰国Navanakorn工厂的生产线之前,WD方面专门展示了组成硬盘(驱动器)的各个部件。利用现场拍摄的图片,本文对磁头的生产、3.5英寸和2.5英寸硬盘结构上的异同进行了介绍,特别是后者增强抗冲击能力的机构细节值得一读。 |
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与三年前的马来西亚工厂相比,泰国Navanakorn工厂的生产流程没有变化,但自动化程度有了一定的提高。探讨不同的硬盘厂商对待生产环境(净室级别)和自动化程度的态度,也有助于我们了解硬盘行业的一些变迁。 |
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